高硅Y沸石具有優異的流化催化裂化（FCC）和加氫裂化性能，其工業消費量居全球固體催化劑首位。然而，常規合成的Y沸石固有的低硅骨架特性以及由此導致的結構不穩定性，成為材料直接應用的主要瓶頸。目前工業使用的高硅Y沸石均依賴后處理方法制備，但是后處理法過程復雜，能耗高，且會存在脫鋁梯度導致酸分布不均勻等問題，影響催化效果。因此，直接合成法是更為理想的高硅Y沸石制備途徑。

過去60年來，高硅Ｙ沸石的直接合成一直是分子篩合成領域的挑戰性課題。近日，大連化學物理研究所田鵬研究員、劉中民院士團隊通過采用高活性晶種和高效結構導向劑，在160 ℃下實現了高硅Y沸石的直接快速合成（5-16h），產物的硅鋁氧化物比最高可達18.2。這一工作是該研究團隊在2020年成功開發高硅Ｙ沸石的NOA-co合成策略（晶核溶液、大體積有機模板劑、低堿度凝膠體系三者共同作用，120 ℃晶化）工作上的又一創新結果。